做AI终端“护航”者蓝思科技布局智能体产研一体化能力｜追寻新质生产力

  董事长周群飞在展示其生产的Apple Vision Pro前盖玻璃时，发出了这样的感慨。不仅是，在中国，慢慢的变多的企业持续突破技术难题，以科学技术创新为力量，借新质生产力势头，不断走向世界科学技术前沿，逐浪全球经济。

  “新质生产力具有高科技、高质量、高效能等特性，具有智能化、数字化、绿色化等维度，坚持产业升级与可持续发展，推动经济的健康增长。”蓝思科技相关负责这个的人说，在技术大变革时期，新质生产力可能不是传统的线性发展，而是呈现出颠覆性的特征，意味着在技术进步和创新驱动下，生产方式、产业体系和市场模式有几率发生突变，从而带来行业的整体变革和新的发展机遇。

  蓝技也一直遵循着这样的规律，从与摩托罗拉、诺基亚、、特斯拉等不同时期的全球知名品牌深度合作，再到跨界进入智能汽车、智能穿戴等产业，积极拥抱每一轮革新浪潮。

  从1993年至今，蓝技（含前身）已经走过31个年头。它的发展与蝶变，是中国制造到中国智造的缩影。

  2000年一次偶然的机会，周群飞接触到TCL的电子设备屏幕订单，当时大部分的电子设备屏幕还是亚克力材料容易爆裂、不耐划，透光性也不好，她便革命性将玻璃材料运用到手机防护屏上，全球第一款使用玻璃屏幕的手机（TCL3188）诞生了。这是蓝思科学技术创新能力在全球的首次亮相，由此开启了一个影响深远的产业变革——“视窗防护玻璃产业”的到来，推动了电子设备屏幕产业开始全面向玻璃屏升级换代，并延伸到、电脑等其它消费电子领域。

  以此开始，蓝思开始慢慢站上全球供应链的顶端。这2003年，周群飞带着团队攻克一系列难关，成就了当年销量过亿的摩托罗拉V3手机。随后，三星、爱立信、、夏普、索尼等国际大品牌相继成为蓝思科技客户。

  2023年8月，苹果首席运营官杰夫·威廉姆斯在上海回忆2006年初代iPhone时的一些细节时说，“我们最后一分钟才决定用玻璃取代硬涂层塑料材质做屏幕盖板，那一段时间在中国，看到供应商们努力做一些以前从未做过的事情，真是太棒了。在玻璃上凿洞，加固，然后产出玻璃面板，至此为全世界的手机制造奠定了基础。”

  2006年，蓝思科技率先采用CNC加工玻璃，独创超声波钻孔技术，并独家开发油墨，获得苹果的认可，成为苹果在大陆的第一批供应商。

  也从其第一代产品开始，到最先进的头显设备Vision Pro，蓝思科技参与了苹果绝大多数产品的设计、生产。

  移动互联网时代的到来，催生了智能手机爆发式的增长，华为、小米、荣耀、OPPO、vivo等国产品牌也相继成为蓝思客户。

  8年前，蓝思科技就开始布局新能源汽车领域，研发、生产了汽车的中控屏，带有传感器、摄像头的A柱、B柱，厚度只有传统玻璃一半的车窗，以及造型独特的充电桩等产品，目前客户已有、、小米、宝马、理想以及蔚来等三十余家头部车厂。

  创新的基因离不开研发的投入，资料显示，蓝思科技上市以来累计研发投入165亿元。根据蓝思科技2024年上半年财报，公司继续向“新”提“质”，持续加码研发投入，上半年研发投入12.73亿元，同比增长11.32%。

  随着AI算力的大幅度增强，谁能来为AI终端高强度的散热、信号传输等问题保驾护航呢？

  就在高通、联发科、海思、展讯等芯片厂商借鉴英伟达的超级GPU思路，重新设计了终端主控芯片的CPUGPUAPU内存的端侧AI算力架构来构建终端产品的大脑时，以蓝思科技、长盈精密、京东方等为代表的材料与器件企业通过加强信号传输、热稳性增强、结构防护等级提升等手段，提供了更适合AI时代的新产品、新技术、新装备。

  7月底，胡润研究院正式对外发布了“2024胡润中国新材料企业百强榜”，蓝思科技凭借在领域的深厚积累荣登榜首。

  材料领域的厚积薄发，为蓝思在AI时代的发展提供了坚实的基础。据了解，蓝思已经从多重维度布局。

  战略层面，蓝思科技于2023年成立蓝思创新研究院，其中就有人工智能研究所，从顶层设计上加速适应AI终端的研发技术和创新，并持续加大研发投入，拥抱AI时代，积极构建适应未来变革的能力体系。

  技术层面，除了已建成的含玻璃、金属合金、蓝宝石晶体、陶瓷合金、塑胶复合材料、生物基纤维复合材料、碳纤维增加材料等在内的功能材料技术平台，通过不断垂直整合，研发整合出更适合AI时代需求的结构件和模组，促进市场占有率提升。

  产品层面，面向智能手机、PC、、VRAR、汽车、家电、机器人等领域，蓝思科技提供从材料配方设计、材料加工、设计与加工、精密金属结构件和防护模组的设计与加工、整机ODM设计与组装加工等全产业链完整的产品解决方案，满足产品长时间使用下，AI产品通讯信号耗损率极低、整机散热与保温性能优良、结构防护稳固，交互界面清晰、顺滑、耐用等严苛要求。

  客户服务方面，蓝思科技以开放的心态和前瞻的视角，不断配合客户的真实需求进行研发创新和产品应用，在玻璃、金属外观件、结构件方面做合作研发，同时在海外设立研发生产基地、分支机构，快速地响应和更好地实现用户的研发、生产、服务等需求。

  作为行业应用的深度参与者，蓝思科技新质生产力的发力不仅体现在产品研制与客户服务上，还体现在人机一体化智能系统上。

  由供应链和客户端发布的信息数据显示，蓝思科技早在十几年前就把机器视觉等前沿技术用于产品外观检验测试领域，通过建立不一样的材料的产品外观品质数据模型特征，研发自动化检测软件和光学检测技术平台系统，实现了将产品外观检测人力成本降低一半以上、劳动强度降低三成以上的惊人效果。蓝思科技也凭借这些优势，成功实现了大规模扩产，成为当时智能手机行业出货量大爆发时，保障全行业产能供给的国际功臣厂商。

  作为行业内最早投入研发、制造和广泛应用自动化设备和人机一体化智能系统工业体系的前沿企业之一，AI的出现无疑为蓝思科技的人机一体化智能系统提供了更大可能。通过打通AI智能体硬件垂直一体化的产能，将生产制造与工业互联网、大数据、云计算、等新技术进行深层次地融合，大幅度提高数据自动化采集分析和反向控制水平，提高生产效率和良率，降低生产管理成本，不断推进自研自动化设备和网建设，以AI人工智能驱动的打造超级工厂为目标，发展新质生产力。

  蓝思科技相关负责的人介绍道，超级工厂以智联网、人工智能、与工业的全方位系统集成，自我感知、自我分析判断、自我决策和人机协同一体化的先进控制与优化技术，聚焦效率提升、品质改善和成本管理变革，构建完整的数字化与透明化人机一体化智能系统新体系。