“鹰”击长空！深圳企业引领伞降领域新质生产力

  从广袤的地平线来到深邃的万米高空，需要多久？深圳市天鹰装备科技有限公司（下称“天鹰装备”）花了十年。

  近日，由天鹰装备自主研发的全套国产伞降装备，助力三位深圳跳伞员完成了12991.43米的高空跳伞，刷新了我国跳伞高度的纪录。自2014年在深圳市龙华区成立，这家企业以“鹰”击长空的毅力，持续锻造伞降领域的新质生产力。

  何为新质生产力？天鹰装备用科学技术创新、完善上下游供应链、制定行业标准、锚定低空飞行安全等方式，给出了“天鹰答案”。

  据了解，国内伞降装备自20世纪60年代开始自主研发，经过60多年的努力目前已实现低空伞、投物伞、回收伞等多伞种列装应用。但用于高跳高开、高跳低开、远距离渗透等高空伞降装备系统及整机应急伞方面，依然存在技术空白。

  天鹰装备技术负责这个的人说，伞降领域的研发技术，关键是柔性可展开气动力减速器设计技术、弹道式快速开伞技术，测试验证等核心技术的突破。在此基础上，天鹰装备研发出了可保障13000米超高空伞降的人用降落伞系统、可用于整机重量200至1000公斤的航空器安全应急的整机降落伞系统、可用于承载重量15至200公斤的工业无人机安全应急的无人机降落伞系统，以及空投、回收、缓冲系统等多个产品线。

  “这些装备实现了从人用、货物空投到航空器应急的全面覆盖，国内基本全方面实施了国产。”该负责人称。

  面向电动垂直起降航空器（低空多旋翼/eVTOL）的T191/T192/T193系列整机降落伞系统。

  据了解，与国外该领域先进的技术相比，天鹰装备的产品具有开伞响应时间更短，激活手段更多样，应用场景更广泛等优势，在技术创新与应用方面持续引领新质生产力。

  如何让创新的产品保持“持续产出”的能力？高效、完备的上下游供应链必不可少。为此，天鹰科技以信息化系统为支撑，联合中维化纤、河南邦维等供应链企业，打通上游供应商B2B系统、内部ERP系统、下游客户的CRM系统建立战略合作伙伴关系，形成以鹤壁生产基地为中心的产业链共同体，极大提升了企业和产品竞争力。

  近年来，天鹰科技通过应用新材料、引进先进的生产设备、优化生产的基本工艺，逐步形成了一套标准化、数字化、自动化的生产模式，大大降低了原材料采购和物流运输成本，大幅度的提高了生产效率，为产业的可持续发展奠定了基础。

  随着在业内地位一天比一天突出，也为了让行业更加有序发展，今年，天鹰科技联合中国AOPA，共同制定发布了《中型无人驾驶航空器降落伞系统通用规范》《整机降落伞系统通用规范》等团体标准，为整机降落伞领域的行业标准制定奠定了基础。

  同时，通过长期与各机构合作研究，天鹰科技在质量与可靠性研究方面取得了突破性进展。据悉，近期天鹰科技正计划联合科研机构，进一步构建降落伞安全系统的可靠性保障体系。此外，低空飞行的应急安全问题，也成为近来天鹰科技新的研究立足点。

  2023年，深圳市天鹰科技获得由民航中南地区管理局颁发的国内首张人用降落伞适航证书，意味着我国有了满足民航局适航标准的自主人用降落伞品牌，打破了长久以来商业跳伞领域全部依赖进口跳伞装备的局面。

  降落伞作为航空设备，在美国必须取得美国联邦航空管理局FAA的适航认证，否则不可以使用，而我国在这一领域一直处在空白状态。该适航证的颁发，是中国民航局在推动国内民用航空产业健康、稳定发展方面取得的又一重要成果，标志我国非公有制企业在降落伞装备领域的设计与制造能力达到国际领先水平，也为中国发展迅速的低空经济再添一把火。

  根据赛迪研究院发布的《中国低空经济发展研究报告（2024）》显示，预计到2026年，我国低空经济规模将破万亿元。作为航空器核心零部件的降落伞安全系统，已成为低空制造的重要一环，面临着前所未有的机遇与挑战。一个好消息是，去年9月，天鹰科技完成了A轮融资。加上此次万米高空挑战成功，良好的发展势头意味着，这家专精特新企业，正以其特有的新质生产力，为我国降落伞安全系统研发和市场推广加油助推。