淘宝天猫商业集团——“数实融合”引领犀牛智造升级 助力服装产业开新篇

　　为落实《质量强国建设纲要》“构建数字化、智能化质量管控模式”等要求，市场监管总局办公厅5月31日印发《关于征集数字化质量管理创新与实践案例的通知》，启动全国数字化质量管理创新与实践案例征集工作。各地市场监督管理部门、行业协会格外的重视，企业和有关机构踊跃参与，共征集到经31个省（自治区、直辖市）和新疆生产建设兵团市场监督管理部门、相关行业协会审核、推荐的案例242个。经组织自愿申报、省级市场监督管理部门和行业组织初审推荐、中国质量报刊社初评等程序，评审专家组基于规范性、实践性、实效性、可复制性评选标准，最终遴选出数字化质量管理创新与实践典型案例25个，并在中国质量（成都）大会“数字化质量管理创新与实践”分论坛上正式公布。从今日起，本报专门推出“数字化质量管理创新与实践典型案例”专栏，刊登25个典型案例的经验做法，发挥标杆引领示范带头作用，推动数字化质量管理创新发展。

　　淘宝天猫商业集团（以下简称“淘天集团”）是阿里巴巴集团全资拥有的业务集团，全球领先的科技商业公司。淘天集团以淘宝App为主要服务载体，构建国内国际供给、线上线下场景、远场近场履约相结合的商业矩阵，汇聚数十万种全球和中国品牌、上千万家中小商家及内容创作者，满足9亿中国消费者多元化、个性化、品质化的生活需求。

　　犀牛智造成立于2018年，是淘天集团全资子公司。2020年9月，作为阿里巴巴新制造（制造业数字化）一号工程，首家犀牛智造工厂在杭州投产。犀牛智造的使命是让时尚应需而造，愿景是成为全世界领先的数字化柔性制造服务提供商。经过多年的持续探索与实践，犀牛智造现已落地浙江、安徽、山东3省，在服装制造业技术领域获得50余项专利。

　　基于ISO 9001质量管理体系认证标准，犀牛智造构建质量方针和自主知识产权的产品的质量闭环管理体系（犀牛质量屋），覆盖商品生产全流程。利用数字媒体、计算机视觉、运筹算法、工业IoT等大数据技术，犀牛智造实业及数字化产品体系集成了适合生产企业领导层、管理层、执行层和活动现场不一样的层次的标准作业指引（SOP），践行“可靠质量造出来”。

　　数字技术是通用型技术，在全面探索服装行业数字化转型的过程中，犀牛智造关注到了劳动密集型纺织服装产业在质量管理方面存在改进空间。2020年底，犀牛智造成功入选世界经济论坛（WEF）发布的全球制造业领域“灯塔工厂”名单，成为全世界服装行业第一家“灯塔工厂”，也是全球唯一入选的互联网企业。

　　将犀牛智造深耕多个服装品类形成的多年实践经验、数字技术应用能力与实体经济结合，最大化发挥数字要素在纺织服装行业的能量，把数字技术应用于QCD管理中的质量管理成为其中关键的一环，“犀牛质量屋”应运而生。未来，犀牛智造将稳步推进质量技术年度规划，沿着质量发展进程路线图持续前行。

　　犀牛智造作为数字化柔性制造服务提供商，基于IEC/ISO 62264理论框架，探索并实践了覆盖纺织服装产业制造企业的全流程数字化产品体系，以数据驱动产品研究开发、计划排产、生产运行、质量管控、到持续闭环改善等多个模块。依靠软硬件的创新和研发，犀牛智造在产业园区内建立拥有版型、工艺数字化的中央版房，打造集约化程度高的自动化中央仓裁配中心，研发具备极速调度能力的蛛网式吊挂系统等；结合自主研发的数字工艺平台、计划运筹平台、智造操作系统、云品控等，逐步形成数据驱动的智能制造能力，建设按需驱动、数据赋能、全链路协同的“云端制造”体系。

　　在质量管理方面，犀牛智造通过生产的全过程践行“可靠质量造出来”，包括产品研制阶段面向质量的工艺技术设计、生产制造阶段的过程质量保障、检验阶段成品质量管控三大部分。

　　第一，产品研制阶段面向质量的工艺技术设计（保质设计）。首先，犀牛智造会综合评估产品的原材料材质、特征，款式工艺、做法等设计要素，综合评估判断产品潜在的生产质量风险。其次，综合历史相似款式工艺、相似原材料的生产品质数据，基于工艺技术方案经验形成数字档案（数字工艺平台），根据新产品的需求特点，调整形成对应的产品工艺、生产技术、设备规格参数等可落地的生产技术方案。数字工艺平台通过大数据分析，将来自各个工厂之间的生产技术经验共享，可以高效地提取相似款式、面料的生产经验，方便操作的人进行比对，并通过综合分析推荐最优生产技术方案。这一数字技术辅助生产决策的方式，可以最大范围地汲取生产相似产品的质量保障经验，指导形成最优的量产生产决策。

　　第二，大货生产阶段的过程质量保障。“可靠质量造出来”前期设计的工艺技术方案能否达到预期的产品的质量，需要高水平的生产现场支撑。生产技术方面，犀牛智造注重生产现场技术指导，一线操作工人能够最终靠“工艺技术导航”第一时间获取针对其操作工序的生产技术指导，从而最大限度地还原和保障工艺技术方案中预设的产品的质量。操作人员是产品质量控制中的关键要素，“智造操作系统”通过对历史数据做多元化的分析，综合工人的经验、生产效率和产品质量等多项指标，可以筛选出能够操作新产品所需面料和工艺、经验最为丰富、品质产出最为稳定的工人，为产线提供合理化智能排位布局，让产线分工发挥出最大优势。过程品控方面，系统能根据订单实际情况的关键点进行质检抽检和返工调度。抽检结果也会及时反馈给对应的操作人员，依据情况判断返工并重新调度分工，及时避免批量性质量上的问题发生。

　　第三，检验阶段成品质量管控。在质量检验方面，犀牛智造“品控RQAS”首创多媒体监控能力，对生产的全部过程中的质量数据来进行采集和分析，配合视频分析算法，可以更精确地进行质量控制和问题预警，使得全程无人化质量管理得以实现。RQAS通过视频多媒体摄像记录工厂检验查货全过程，对质检人员的操作动作进行计算机视觉识别和解析，确保每个质检标准作业动作完成到位。系统同时对质检人员的操作进行实时评分，并对漏检的操作进行提醒。通过对检测结果进行数据分析归类的质量上的问题，将服务企业更有明确的目的性地提升质量和改善工艺技术。

　　在产品生产的全过程中，沉淀了宝贵的生产管理、质量管理的经验和知识，新的经验和知识也将成为下一次生产经验的输入。这将在工艺技术设计阶段发挥作用，参与方案设计和质量风险预测。犀牛智造的客户对“可靠质量造出来”深有体会。一家工厂为日本品牌代工成衣，升级后得到了日本品牌商的高度认可，认为“可以取消第三方检品”。这一点变化为公司能够带来了莫大鼓舞，标志着我国的纺织服装工厂质量管理已达到了国际级质量标准。

　　2022年6月，知名国际母婴品牌团队来到犀牛智造现场考察，企业负责人现场敲定了合作。“当时第一个感觉就是，未来这能成为我们的‘免检工厂’。”该品牌客户以高品质著称，客户投诉率仅有3‰，与犀牛合作以后，生产的商品创造了没有客诉的纪录。

　　在与多个客户的合作中，我们观察到，品牌商对服装制造的时效和质量的要求正在一直在升级。一是领先企业要更快地应对消费市场多样化个性化的变化，对小规模生产的速度具有较高的要求。二是快反模式的小规模生产可能造成工人对产品的制作流程不熟悉，或因为缺乏有效的质量管理，产生产品质量不稳定的问题。品牌商的要求兼顾强有力的快反能力和严格的品控能力，稳定的产品的质量同时能放大口碑效应，提升品牌的获客能力，形成良性循环。犀牛智造质量管理体系帮企业同时实现“既快又好”，对比传统制造企业产品质量控制方面表现优异，在技术创新方面具备先进性和竞争力。

　　建设现代化产业体系是推动我们国家经济高质量发展，全面提高经济竞争力的关键之举。未来，犀牛智造将不断探索前行，发挥互联网平台企业在数字技术应用与消费市场理解方面的优势，为更多客户提供“可靠品质造出来”的生产性服务，填补数字技术驱动的现代服务业与劳动密集型纺织服装产业深度融合的空白，加快推进“数实融合”，为实现高水平质量的发展贡献力量。