中国光伏热场生产的基本工艺、产业政策、上下游产业链及行业发展趋势

  原文标题：2021年中国光伏热场格局及趋势变化分析，碳碳热场竞争加剧，金博股份市占率再提升「图」

  热场是晶硅制作的完整过程中的耗材，最重要的包含位于单晶炉内的坩埚、导流筒、保温筒、加热器、板材等。按产品可划分为单晶拉制炉和多晶铸锭炉，其中单晶拉制炉热场系统大多数都用在光伏行业、半导体行业中的单晶硅长晶、拉制过程，是制备单晶硅的关键设备。多晶铸锭炉热场系统是光伏行业多晶铸锭的关键设备。

  炭炭复合材料主要有两种制备方法。制备工艺因致密化工艺不同大致上可以分为化学气相沉积法、液相浸渍法以及这两种方法的综合使用，目前已上市的主要炭炭复合材料企业（金博股份、中天火箭）采用的均为化学气相沉积法，利用甲烷、丙烯等碳氢化合物在高温下热解产生的碳沉积在碳纤维预制体孔隙内，实现碳纤维预制体的致密化；而液相浸渍发则是将碳纤维浸入液态浸渍剂中，通过真空、加压等措施使浸渍剂渗入预制体的孔隙，再经固化、碳化、石墨化等一系列处理过程得到炭炭复合材料。

  “十三五”以来，我国陆续出台有关政策，极大地推动了光伏产业持续扩张。2021年6月，国家能源局发布《关于报送整县（市、区）屋顶分布式光伏开发试点方案的通知》，明确了申报试点的条件：党政机关建筑/公共建筑/工商业厂房/农村居民屋顶总面积可安装光伏发电比例分别不低于50%/40%/30%/20%。整体国家政策推进背景下，光伏产业链得到加快速度进行发展，光伏热场作为培养晶硅的关键产品受益需求高速增长。

  目前我国碳纤维整体国产化推进，2020年已达到37.8%。除PAN原丝外，碳纤维复合材料设计、制造、评价是碳纤维应用的基础，亦制约着碳纤维产业的发展。目前国内碳纤维设备生产技术几乎被国外垄断，且严格限制对华出口，如碳化炉、石墨化炉等关键设备研发滞后，国产化仍任重道远。

  政策推动下，我国光伏发电装机量持续增长。依据数据显示，我国光伏发电装机量从2013年的19.42GW增长至2021年305.99GW，连续7年稳居全球首位。“双碳”环保政策背景下，光伏产业将持续保持高速扩张，预计光伏热场需求与规模将保持快速地增长，有突出贡献的公司受益。

  大尺寸化及N型技术趋势进一步凸显碳基复材生产及性能优势。硅片尺寸增加能够大大减少拉晶能耗，提升电池及组件单个生产线产出量，同时提升组件功率，大大降低光伏度电成本，大尺寸产品占比逐渐提高，由于碳基复材能够准确的通过产品结构任意编制成预制体后进行致密化处理制造，生产的全部过程中无余料浪费，大型化仅会使得原材料成本线性增加，同时能通过减薄厚度来利用现有单晶炉设备生产大尺寸晶硅产品，节约设备投资成本。

  原文标题：2021年中国光伏热场格局及趋势变化分析，碳碳热场竞争加剧，金博股份市占率再提升「图」

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